濕式球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。由給料部、出料部、回轉部、傳動部等主要部分組成。
球磨機廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。
1必須安裝在已經干燥的堅固的鋼筋混凝土的基礎之上。
2.基礎不許有顯著的傾斜與下沉，如有少許沉亦應是均衡和水平的，否則不能進行安裝。
3.球磨機的基礎與低平面應有足夠的高度，以供給更換襯板及研磨介質之用。
4.基礎的設計可參考機械的基礎部圖進行，但不可將該圖直接用作基礎施工工作圖.
吊裝之前應對球磨機分部位全面進行驗收，發現問題及時處理。
1．主軸承部分的具體要求參看主軸部件裝配圖。
2．筒體部分參看回轉部分裝配圖。
3．傳動部分參看傳動部分裝配圖。
4．整體相對位置參看總裝圖
濕式球磨機安裝的一般要求：
1.主機的安裝：
磨機主機的軸線應呈水平，在兩端的中空軸大法蘭上頂處測量，高度應一致，有誤差時允許時料端高于出料端1mm。在兩端中空軸座壓蓋處看，中空軸與軸承壓蓋周圍的縫隙應基本一致，并且內外壓蓋處都應是縫隙基本一致。
2.傳動部分的安裝：在主機調整好水平以后，方可進行傳動部分的安裝。先檢查傳動部分組裝的質量情況，主要是檢查小齒輪軸與減速機低速軸的同心情況、檢查減速機高速軸與電機軸的同心情況，并進行必要的調整和緊固。以主機大齒輪為基準，安裝和調整傳動部分。使小齒輪的齒寬比大齒輪的齒面兩邊寬余出均勻一致。使小齒輪的齒面與大齒輪的齒面平等，齒側間隙按較小處留0.25mm（約硬盒香煙包裝紙一層）。從大小齒輪的接觸痕跡看，接觸痕跡應占全長的60%以上，接觸痕跡的高度占到全高的40%左右。如果接觸痕跡偏向齒面寬度的一端，即表明齒面不平行。如果傳動大齒輪一周有擠死的情況，說明齒輪間隙太小了，應使小齒輪離開大齒輪一點。
3．故障判斷：軸承發熱，檢查是否缺油。主機軸承和小齒輪軸軸承加黃油潤滑，減速機加機油潤滑。如果不缺油，檢查各部分的同心度，分別檢查主機和傳動部分。大軸承座與中空軸不同心，造成傳動軸與軸承壓蓋摩擦生熱。減速機與小齒輪軸不同心、減速機與電機不同心，都會造成軸承超負荷運轉而發熱。當中空軸與大軸承座不同心嚴重時，會造成起動困難、運轉時費動力、電機發熱等現象。所以安裝時保證各部分的同心度非常重要。
