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進(jìn)行球磨機(jī)鑄件的生產(chǎn)操作中，有許多質(zhì)量問題都是需要我們特別注意的，就拿端蓋來講，其在生成時常見的質(zhì)量問題有：
1、起皮。常見于分型面開設(shè)的澆口處，其原因是因為澆注系統(tǒng)的開設(shè)，令鋼水提前流入澆口，砂型表面過久烘烤，那么型砂的受熱膨脹就會很不均勻，加上型面亞表層水分汽化，就會形成很大的壓力造成砂型表面開裂，從而形成起皮，影響球磨機(jī)的正常運行。對此我們需要采取的措施有：①將分型面澆口窩開深，令鋼水不致于提前流入鑄型；②去除分型面澆口，當(dāng)鋼水高度到達(dá)型腔斜面時，由于形成了傾斜澆注，因此可以有效防止起皮的產(chǎn)生。
2、法蘭下翅和總高尺寸不滿足球磨機(jī)端蓋工藝準(zhǔn)則。法蘭下翅常見于多種端蓋，但是較嚴(yán)重的下翅現(xiàn)象還是因為鑄件受阻產(chǎn)生收縮變形而引起的。當(dāng)鑄件產(chǎn)生收縮時，法蘭和大斜面的收縮量都會變大，由于冒口的阻礙作用，會令法蘭產(chǎn)生下翅形變，另外，端蓋結(jié)構(gòu)的差異、端蓋澆注后溫度場分布不同都是會引起塑性變形的產(chǎn)生的，從而引起法蘭和大斜面的變形。在球磨機(jī)設(shè)備中如果沒有過度緩沖帶和加強(qiáng)筋，其所產(chǎn)生的塑性變形將會更加的嚴(yán)重。因此為了保證球磨機(jī)鑄件的品質(zhì)，我們需要對不同結(jié)構(gòu)的端蓋采用大小不一的反變形量和工藝補(bǔ)正量操作。
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