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由窯頭進(jìn)入的燃料以及物料其中所包含的揮發(fā)成分在進(jìn)行一系列的煅燒以后，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備中會有一定的高溫現(xiàn)象產(chǎn)生，同時這些高溫也會按照一定的規(guī)律進(jìn)行分布，只有這樣才能夠更加方便后期回轉(zhuǎn)窯的煅燒。
在遇到回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒的情況時，要想使窯內(nèi)的物料煅燒品質(zhì)以及產(chǎn)量得到升高，就需要盡可能的使窯內(nèi)煅燒帶的溫度以及長度增加。之所以要這樣做是因為在溫度升高情況下，回轉(zhuǎn)窯煅燒帶的長度就會加長，相應(yīng)的物料在此帶的煅燒也就會越徹底，質(zhì)量也就會比較好。但是如果煅燒帶內(nèi)的溫度過于高，我們在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)所安裝的耐火磚內(nèi)襯就會因抵擋不住高溫而很快被燒損，同時回轉(zhuǎn)窯的的煅燒壽命也就縮短了，另外，物料的煅燒過程中其氧化損失的程度也就會增加。因此，參考以上高溫煅燒的影響，我們可以知道，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)其煅燒帶的溫度也是有一定的值的，并不是毫無限制的。因此對于不同煅燒條件下的回轉(zhuǎn)窯來說，要想獲得高品質(zhì)的煅燒，其煅燒帶的長以及溫度都需要制定一定的規(guī)律來對其起到制約作用。
根據(jù)回轉(zhuǎn)窯煅燒情況以及內(nèi)部設(shè)備的各個不同，豫暉所生產(chǎn)的煅燒設(shè)備有水泥回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯、氧化鋅回轉(zhuǎn)窯、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯等，同時還生產(chǎn)有烘干設(shè)備烘干機(jī)、蘭炭烘干機(jī)、煤泥烘干機(jī)等，磨礦設(shè)備球磨機(jī)，水泥球磨機(jī)，陶瓷球磨機(jī)，節(jié)能球磨機(jī)格子型球磨機(jī)等。以上設(shè)備都具備較先進(jìn)的工藝技術(shù)，長時間以來備受客戶的喜愛。